1.概述：
管板焊主要應用在換熱器設備制造中的焊接，它是將換熱管的端部與管板焊在一起來進行固定。換熱器設備在施焊前，都要做焊接工藝評定試件來對其焊接條件、工藝、焊后焊縫質量進行評定，焊縫的宏觀金相檢驗也作為其中的一個標準項目來進行焊接質量的驗收。

2.宏觀環境金相驗測：

2.1.1 試件的加工
由于換熱管的尺寸為Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等，一般禁止采用熱切割加工，應采用鋸床，銑床等來進行切割，切割速度不宜過快，尤其對不銹鋼管板試件應更為小心，防止“打刀”現象。如果有條件能采用線割的，效果更佳。

2.1.2 試件的磨制和cnc精密機械加工 試件經歷粗加工制作后，要對電焊焊接檢測的留意分析面確定磨制和打磨拋光，第一用180#金相水砂紙確定磨光，耍求留意分析面的粗磨痕需要磨掉。   2.1.3 金屬腐蝕

拋光好的試件清洗干凈后，要進行腐蝕，腐蝕主要是將焊縫部分顯露出來，以此來觀察焊縫中的缺陷。
在管板的宏觀分析中，腐蝕劑用4%---6%的硝酸酒精溶液即可，方便、簡單、快捷。腐蝕時可用擦拭法和侵蝕法，一般擦拭法在腐蝕過程中看見試件表面顯現出焊縫就算可以了；侵蝕法是將試件面侵入腐蝕劑中，時間約為30秒，隨后取出即可。
這2種方法都操作可行，容易掌握。

2.1.4 但是鑒定 試件腐蝕不銹鋼好后，對其做對賬單清掃沖洗，最后就用酒的清洗，瀝干水分（或用見制冷機風干）最后對其做通過留意管道焊接表面能。所采用10倍增加鏡對其做通過留意，一旦障礙很非常明顯一段話，人眼也極別能看到。

根據標準的技術要求，焊縫處應無裂紋，未焊透等缺陷，如果有此缺陷應判為不合格品，需要重新施焊。
如果焊縫處發現氣孔，夾渣等現象，應進行重新取樣，進行檢驗。

試件應屬悍接工藝流程綜合評價試件，假設按照法律法規需做出存放圖片，檢則完后，可做出加工處理（人們是涂薄薄一點清漆）以后附上試件名稱，時期等先決條件后裝袋存放圖片。