熔焊
        熔焊是在對接焊整個過程中國上將部件端口熱處理電加熱至受熱方式，不添加壓差來完成對接焊的的方式。熔焊時，主軸將待焊兩部件端口處在短時間熱處理電加熱受熱，轉變成熔池。熔池隨主軸持續走動，散熱后轉變成連繼對接焊縫而將兩部件連接方式稱為分離式。
        在熔焊整個流程中，若下墊面與溫度高的熔池簡單接受，下墊面中的氧就要防氧化金屬制和各樣鎳鋼種元素。下墊面中的氮、水空氣壓縮等步入熔池，還會持續在然后放置冷卻整個流程中在對接管道焊接中達成出水孔、夾渣、劃痕等弊病，嚴重對接管道焊接的水平和耐腐蝕性。
        為了能延長對接焊加工的品質，國人學習出了不同的護理措施。諸如，甲烷混合氣體護理脈沖焊便是用氬、二防被氧化碳等甲烷混合氣體穿透美觀，以護理對接焊加工時的脈沖和熔池率；又如鍍鋅鋼材對接焊加工時，在電焊絲藥皮內加入對氧親和大的鈦鐵粉通過脫氧，就可護理電焊絲中含益種元素錳、硅等免于防被氧化而開始熔池，加熱后刷出焊口。
壓焊
        壓焊是在充壓前提下，使兩鏜孔在固態硬盤安裝硬盤下實現了分子間緊密聯系，又叫做固態硬盤安裝硬盤熔接。實用的壓電工藝是阻值對焊，當直流電壓利用兩鏜孔的相連端時，該處因阻值挺大而體溫增加，當電加熱至可塑性狀態下時，在軸上心理壓力功效下相連變成一體式。
      各個壓焊形式的聯合基本特征是在氬弧焊的時候中給予心理壓力而還不會有充實產品。通常會壓焊形式如蔓延焊、中頻焊、冷壓焊等都還不會有受熱的時候，以至于還不會有象熔焊如此的有利于鎂合金原子燒損，和不利原子侵襲錫焊加工縫的問題，最后創新了氬弧焊的時候，也增強了氬弧焊很安全清潔經濟條件。同時考慮到受熱氣溫比熔焊低、受熱時候短，以至于熱影響力區小。大多根本無法用受熱焊氬弧焊的產品，通常會能用壓焊焊成與對接焊縫同樣標準的管接頭。
釬焊
        釬焊是食用比零部件沸點低的黑色金屬的材料作釬料，將零部件和釬料熱處理加熱到低過釬料沸點、降至零部件沸點的工作溫度，合理利用液體釬料潤濕零部件，填沖接口標準時候并與零部件建立氧分子間的相互之間分散，若想建立手工焊接的方式 。
        點焊時進行的接兩根被接體的接縫處稱是點焊件。點焊件的下邊在點焊不會遭到點焊熱用途，而造成聚集和安全性能方面變，這一項地方被稱是熱的導致區。點焊時若軸類零件產品、點焊產品、點焊電流量等不相同，焊后在點焊件和熱的導致區或者誕生cpu過熱、老化、淬硬或溶解想象，也使焊件安全性能方面越來越低，衰退點焊性。這就都要調正點焊的條件，焊前對焊件標準接口處打火、焊時墻體保溫和焊后熱治理 會改善焊件的點焊質量管理。