如果常見空冷器器，也是螺距緊鎖環空冷器器，管板與管頭對接焊加工大個部分用到手工制作氬弧焊，焊口外貌質量差，易行成通氣孔，水管打壓試驗裝置有一次合適率低。空冷器器的發生漏泄原因，50%身邊是管頭角焊口出顯原因，由于石化機械的行業的未來發展，煉廠對壓力值貯罐質量讓非常越高，對管頭對接焊加工做出更為重要讓，很明確管頭對接焊加工用全自動焊。
一各種坡口狀態 
1. 補焊管板U型坡口  管板U型坡口，坡口深根莖熔合好焊口注射金屬件多，要去發功機調低面積廣操做靈敏。基本化解的特征是U型坡口根莖能更易熔合很好。施焊時焊槍與熱交換管的角度，電焊條據鎢極2-.3mm，電焊條位置上在鎢極正左上方，電焊條長度管板坡口最下面2-2.5 mm。 
2. 管板V型坡口，  管板V型坡口，坡口淬硬層與是U型坡口相對淺，尖部熔合相對很困難，但焊接縫隙填沖合金金屬少。施焊時焊槍與熱交換管立場，電焊條差距鎢極2-3mm，電焊條位子位于鎢極正留言板，電焊條差距管板坡口上端2-3 mm。
二對焊時注重法定程序 
1. 前提預送氣時間，較差停氣時間，只能根據不一質地時間是不一的，較差停氣重要時間見檢驗數據。
2. 予熔精力按照管板重量及板換器管孔徑和管內決定的，管板厚、板換器管孔徑和管管內越大，予熔精力越長后者則短。 
3.起弧地方應該在11點鐘，起弧收弧在12鐘。也可使意起弧但不良影響于大分娩。
4.層焊速比第五層快些許，不要燒穿管頭。