在手工焊接時，須得實現下列幾點鐘：
　　1．氬弧焊從表面須得確保環保
　　是是可焊性好的焊件，其原因長期性的存貯和環境污染等其原因，焊件的表層或者導致微害的陽極氧化膜、污跡等。因此，在施工悍接前一定保潔表層，那樣易于維持的品質。
　　2．焊接工藝時溫度因素、時候要酌情，熱處理加熱不均
　　不銹鋼電焊焊接生產時，將焊料和被焊不銹鋼熱處理加熱到不銹鋼電焊焊接生產溫濕度，使受熱的焊料在被焊不銹鋼外層淋濕蔓延并出現不銹鋼類化合物。從而，要以確保焊點穩固，肯定要有合適的不銹鋼電焊焊接生產溫濕度。
　　在充裕高的溫差下，焊料也能足夠浸透，并足夠傳播構成鎳鋼層。過高的溫差也不方便焊結的。焊結日期對焊錫、焊結電氣元件的浸透性、整合層構成有著挺大的后果。精確性熟練焊結日期是焊結的的關鍵。
　　3．焊點要有可以的自動化設備的強度
　　要為做到被焊件在給予振動式或沖刺時不居于開裂、松脫，那么，追求焊點要有一定的機械設備設備制造強度。為使焊點有一定的機械設備設備制造強度，基本上可選用把被焊元元件的引線接插件打彎后再電弧焊接的的辦法，但不能放不能的焊料累積，如此簡易 有虛焊和焊點與焊點直接的出現短路。
　　4．焊應該可以信賴，做到導電性能方面
　　為使焊點有好的導電機械性能，應該杜絕虛焊。虛焊包括焊料與被焊物漆層沒得行成和金類格局，而是輕松地依賴在被焊金屬件的漆層。在焊時，這樣只一個分行成和金類，其知余有些沒得行成和金類，則此類焊點在臨時性內也要憑借電壓電流，用設備精確測量也真難找到的情況。但不斷地時刻的變化，沒得行成和金類的漆層就必須被脫色，因此便會容易造成時通時斷的的情況，這終將容易造成產品的的線質量的情況。